SLM (선택적 레이저 용융) 3D 프린팅 서비스

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상표: Ares 정밀도

유형: 브로 칭, 기타 가공 서비스, 교련, 에칭 / 화학 가공, 선회, 와이어 EDM, 신속한 프로토 타입, 레이저 가공, 갈기

가공 가능한 재료: 알류미늄, 스테인리스 강, 강철 합금, 놋쇠, 청동, 구리, 경화 금속, 귀금속

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선택적 레이저 용융 (SLM) 기술은 몇 가지 기본 원칙과 중요한 이점을 가진 정교한 첨가제 제조 공정입니다.

SLM 기술의 기본 원칙 :

레이저 용융 : SLM 기술은 스캐닝 가경형에 의해 제어되는 형성 평면에 중점을 둔 레이저 빔을 사용하여 정확한 속도로 특정 경로를 따라 이동합니다. 스캔 된 영역 내의 금속 분말이 빠르게 녹아 고형화되어 고체 층을 만듭니다.

층 축적에 의한 층 : 융합의 하나의 층을 완료하면 건물 플랫폼은 층의 두께에 의해 내려 가고, 후속 분말 층에 대해 공정이 반복된다. 이 단계는 모든 영역이 녹고 캐스트 될 때까지 반복되어 최종 3 차원 부분을 구성합니다.

정밀 제어 : SLM 시스템은 광 경로 유닛, 기계적 부품, 제어 장치, 가공 소프트웨어 및 보호 가스 밀봉 장치로 구성됩니다. 이 요소들은 레이저 빔과 파우더 레이싱 시스템이 정확한 정확도로 작동하도록하기 위해 함께 작동합니다.

SLM 기술의 중요한 이점 :

높은 정밀도 및 표면 품질 : SLM 기술은 높은 차원 정확도와 우수한 표면 마감을 가진 부품을 제공하여 후 처리의 필요성을 최소화합니다.

복잡한 구조 제조 능력 : 복잡한 구멍 및 3 차원 격자와 같이 전통적인 제조 공정이 달성하기 위해 어려움을 겪는 복잡한 기하학적 형태를 제조 할 수 있습니다.

높은 재료 이용률 : 비 펠트 파우더는 재활용되어 재료 효율성을 높이고 비용을 줄일 수 있습니다.

높은 생산 효율성 : SLM은 빠른 프로토 타이핑 및 소규모 배치 생산에 적합하여 제품 개발주기 및 시장 시간을 가속화합니다.

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