플라스틱 분사 성형 - NKJET 기계 액세서리

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모형: AP-036

상표: Ares 정밀도

CNC 가공 여부: CNC 가공

유형: 브로 칭, 기타 가공 서비스, 교련, 선회, 에칭 / 화학 가공, 와이어 EDM, 레이저 가공, 신속한 프로토 타입, 갈기

가공 가능한 재료: 귀금속, 경화 금속, 구리, 청동, 강철 합금, 놋쇠, 스테인리스 강, 알류미늄

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제품 설명

사출 성형은 복잡한 모양의 대량 생산 부품을위한 중요한 과정입니다. 이 방법에서, 녹은 플라스틱은 주입 성형 기계에 의해 금형 공동에 고압으로 주입되어 부품을 만듭니다. 금형은 두 가지 주요 구성 요소의 구성 요소로 구성됩니다. 이동식 (또는 이젝터) 절반과 고정 반으로 구성됩니다. 이동식 절반은 사출 성형 기계의 움직이는 플래 튼에 장착되는 반면 고정 절반은 고정 된 플래 튼에 있습니다. 과정 에서이 두 반쪽은 가깝게 공동과 게이팅 시스템을 형성합니다. 곰팡이 개구부에, 이들은 분리되어 형성된 플라스틱 부분을 제거 할 수있게한다.

플라스틱 재료, 제품 사양 및 사출 기계 유형의 차이로 인한 곰팡이 설계의 변화에도 불구하고 금형의 기본 구조는 일관성이 있습니다. 일반적으로 게이팅 시스템, 온도 제어 시스템, 플라스틱과 직접 접촉하는 금형 구성 요소 및 구조 구성 요소가 포함됩니다. 게이팅 시스템과 곰팡이 구성 요소는 곰팡이의 가장 복잡한 부분으로 정밀도와 마감이 가장 높습니다.

Plastic products - CNC machining - inkjet machine accessories

잉크젯 프린터의 제조 부품 :

사출 금형은 케이싱, 잉크 카트리지 브래킷 및 노즐 커버와 같은 잉크젯 프린터 용 다양한 플라스틱 구성 요소를 생산하는 데 중요한 역할을합니다. 주입 성형을 통해 만들어 질 때 이러한 구성 요소는 높은 정밀도와 우수한 표면 품질을 달성하여 잉크젯 프린터 작동의 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

생산 효율성 향상 :

잉크젯 프린터 구성 요소를 제조하기 위해 사출 금형을 사용하면 생산 효율이 크게 향상됩니다. 사출 성형은 대량 생산 수요에 적합한 짧은 시간 내에 대량의 플라스틱 부품을 생산할 수있는 빠른 공정입니다.

비용 효율성 :

사출 금형은 일반적으로 강철과 같은 내구성있는 재료로 제작되어 긴 서비스 수명을 보장합니다. 금형에 대한 초기 투자는 수많은 동일한 부품을 생산하기 위해 활용하여 단위당 제조 비용을 줄일 수 있습니다.

복잡한 디자인 지원 :

사출 금형은 복잡한 형상을 수용 할 수 있으며, 기능적 정밀도 및 미적 설계 요구 사항을 모두 충족하는 복잡한 모양과 구조로 잉크젯 프린터 부품을 생성 할 수 있습니다.

제품 품질 보장 :

사출 금형에 의해 생성 된 부품의 균일 성 및 반복성은 잉크젯 프린터의 신뢰할 수있는 작동에 필수적입니다. 각 구성 요소의 품질은 프린터의 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.

사용자 정의 달성 :

사출 금형의 사용자 정의는 고유 한 크기, 모양 또는 색상과 같은 특정 설계 요구 사항을 갖춘 프린터 부품을 생산하여 제품 개인화 측면에서 상당한 이점을 제공 할 수 있습니다.

환경 적 이점 :

주입 성형 공정에서 재활용 재료를 사용하면 폐기물을 줄이고 자원을 보존하여 환경 영향을 최소화 할 수 있습니다.

단순화 된 조립 :

사출 성형 부품은 스냅 및 슬롯과 같은 통합 기능으로 설계 될 수 있으며 최종 제품의 어셈블리 프로세스를 간소화하고 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

ARES Precision의 잉크젯 프린터 용 사출 금형 생산은 잉크젯 프린터의 정밀한 작업 요구 사항을 충족하면서 생산 비용을 줄이고 효율성을 향상하며 유연성과 내구성을 통해 복잡한 설계 요구를 지원하는 정밀 플라스틱 부품을 효율적으로 제조합니다. 또한, 주입 성형 기술의 환경 친화적 인 특성과 조립을 단순화하는 능력은 잉크젯 인쇄 산업의 지속 가능성과 경제적 생존력을 더욱 향상시킵니다.

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