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광학 장비 제조에서 CNC 가공 기술의 적용

August 25, 2024
광학 장비의 제조 공정에서 부품의 가공 정확도, 어셈블리 정확도, 마감 및 매트 성능에 대한 요구 사항은 매우 엄격합니다. 따라서 엔지니어는 일반적으로 고정밀 생산 장비 및 테스트 장비를 갖춘 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공 제조업체를 선택하는 경향이 있으며,이 작업을 수행하기위한 풍부한 처리 경험이 풍부합니다. 제품은 다양한 광학 장비에서 널리 사용됩니다.
Black Anodized Aluminum - CNC Machining Parts

광학 장비에서 CNC 가공의 적용

ARES는 수년간의 처리 경험을 가지고 있으며 고급 수입 CNC 처리 장비 및 3 차원 좌표 측정 기계, 2 차원 이미지 측정 기기, 분광기, 마이크로 미터 등과 같은 고정밀 테스트 기기가 장착되어 있습니다. 회사는 레이저 디스플레이, 레이저 시네마, 슬라이드 프로젝터, 카메라, 망원경, 현미경, 돋보기, 녹는 점 미터, 접안관, 객관적인 렌즈, 초자동 방사성, 초오 톨 라이트, 수준, 색소계, 분광기, 분광기, 분광기 등과 같은 정확한 표준을 충족하는 광학 액세서리를 생산합니다. 광도계, 공구 전제 조건, 분광기, 이미 저, 프로젝터 및 굴절계.

광학 액세서리를위한 일반적인 자료

검은 양극화 된 알루미늄 - CNC 가공 부품에서 일반적으로 사용되는 재료에는 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 마그네슘 합금, 티타늄 합금, 아연 합금, 니켈 합금, 구리 및 강철 부품이 포함됩니다. 각 재료에는 고유 한 물리적 및 화학적 특성이있어 다양한 광 응용 분야에 적합합니다. 예를 들어, 알루미늄 합금은 경량 및 프로세스 특성으로 인해 경량 광학 장치 제조에 널리 사용됩니다. 스테인레스 스틸은 부식성과 강도로 인해 더 까다로운 환경에서 사용됩니다.

표면 처리 기술

광학 액세서리의 성능과 미학을 보장하기 위해 CNC 가공 광학 장비는 일반적으로 양극화, 전기 도금, 샌드 블라스팅, 연마, 조각, 실크 스크린 인쇄 및 스프레이를 포함한 일련의 표면 처리를 겪게됩니다. 이 표면 처리는 부품의 내구성과 내마모성을 증가시킬뿐만 아니라 외관을 최적화하고 미적 요구 사항을 충족시킵니다.

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ARES는 고정밀 CNC 가공 기술과 풍부한 산업 경험을 통해 광학 장치 제조 분야의 정밀성과 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 재료 선택, 가공 기술 또는 후 처리 측면에서 Iresearch Precision은 정밀 가공 분야에서 전문적인 능력과 높은 수준의 기술 강도를 보여주었습니다. 광학 기술의 개발로 인해 이러한 고정밀 가공 서비스에 대한 수요는 계속 증가 할 것이며, Iresearch는이 과제에 충족시키고 모든 생계에 적합한 품질의 광학 액세서리를 제공 할 준비가되어 있습니다.

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