CNC 가공의 일반적인 프로세스 문제는 무엇입니까?

August 02, 2024

CNC (Computer Numerical Control) 가공 기술은 현대식 제조에서 중심적인 역할을하며 높은 정밀성과 효율성으로 유명합니다. 이는 다양한 금속 및 비 금속 재료를 처리하는 데 널리 사용됩니다. 그러나 CNC 가공 프로세스 중에는 몇 가지 일반적인 공정 문제가 발생하여 품질, 효율성 및 가공 비용에도 영향을 줄 수 있습니다. 이 기사는 CNC 가공의 일반적인 프로세스 문제와 엔지니어 가이 기술을 더 잘 마스터하고 적용 할 수 있도록 솔루션에 대해 자세히 설명합니다.

공작물 포지셔닝 및 클램핑 문제

CNC 가공에서, 공작물의 포지셔닝 및 클램핑은 가공 정확도를 보장하는 데 필수적이다. 잘못된 위치 또는 클램핑 방법은 가공 오류로 이어지고 심지어 공작물을 긁을 수도 있습니다.

솔루션 : 가공 공정 중에 공작물이 안정적이고 정확하게 배치되도록 적절한 지그 및 위치 장치를 사용하십시오. 복잡한 모양의 워크 피스의 경우 사용자 정의 된 지그를 사용하여 위치 정확도를 향상시키는 것을 고려하십시오.

도구 선택 및 마모

올바른 도구를 선택하는 것은 CNC 가공 효율 및 품질을 향상시키는 데 중요합니다. 부적절한 도구 선택 또는 과도한 마모는 가공 부품의 표면 품질이 감소하고, 부정확 한 치수, 심지어 공작물 또는 공작 기계의 손상을 초래할 수 있습니다.

솔루션 : 재료의 경도 및 가공 요구 사항에 따라 적절한 도구 유형 및 자료를 선택하십시오. 도구의 마모 조건을 정기적으로 검사하고 가공 품질을 유지하기 위해 제 시간에 교체하십시오.

공작 기계 진동

공작 기계 진동은 CNC 가공, 특히 고속 가공 중에 일반적인 문제입니다. 진동은 가공 정확도에 영향을 줄뿐만 아니라 공구 수명 및 가공 효율을 줄입니다.

솔루션 : 공작 기계의 상태가 양호하고 정기적으로 유지되는지 확인하십시오. 적절한 도구와 절단 매개 변수를 사용하면 진동을 줄일 수 있습니다. 또한, 바이브레이션 방지 장치 또는 소프트웨어를 사용하면 진동의 영향을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

부적절한 절단 매개 변수 설정

절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 매개 변수의 부적절한 설정은 CNC 가공의 효율과 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 너무 높거나 낮은 절단 매개 변수는 절단, 과열 및 공작물 손상과 같은 가공 품질 문제로 이어질 수 있습니다.

솔루션 : 공작물 재료, 공구 재료 및 기계 성능을 기반으로 절단 매개 변수를 합리적으로 설정합니다. 대량 생산을 시작하기 전에 테스트 삭감을 수행하여 절단 매개 변수의 최상의 조합을 찾으십시오.

프로그래밍 오류

CNC 프로그래밍 오류는 가공 오류의 중요한 원인입니다. 프로그램의 오류는 공구 경로의 편차로 이어져 가공 정확도에 영향을 미치거나 기계 충돌을 일으킬 수 있습니다.

솔루션 : 공식 가공 전에 프로그래밍 및 시뮬레이션 검증을 수행하기 위해 전문 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하십시오. 숙련 된 엔지니어가 프로그램을 검토하면서 프로그램 검토 프로세스를 늘리십시오.

재료 문제

공작물 재료의 내부 응력 또는 불균일은 또한 CNC 가공의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 내부 응력은 가공 중에 워크 피스가 변형 될 수 있지만, 고르지 않은 재료는 가공의 표면 품질을 일으킬 수 있습니다.

솔루션 : 신뢰할 수있는 자재 공급 업체를 선택하고 자재 성과 보고서를 요청하십시오. 내부 스트레스가있는 것으로 알려진 재료의 경우 가공 전에 스트레스 완화 처리를 수행하십시오.

CNC 가공은 효율적이고 정확하지만 실제 작업에서는 여전히 다양한 프로세스 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 일반적인 문제와 해당 솔루션을 이해함으로써 사업자는 이러한 문제를보다 효과적으로 방지하고 해결하여 가공의 품질과 효율성을 보장 할 수 있습니다.

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Author:

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